โซลูชันทดสอบความแน่นเซ็นเซอร์ติดตามการขับขี่
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เซ็นเซอร์เหล่านี้ส่วนใหญ่ติดตั้งภายนอกรถยนต์หรือใกล้ขอบตัวถังรถ ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนเป็นเวลานาน เช่น ฝน ฝุ่น อุณหภูมิสูง การเกิดไอน้ำ และความดันอากาศที่เปลี่ยนแปลง การปิดผนึกที่ไม่ดีอาจนำไปสู่:
| ปัญหา | คำอธิบาย |
|---|---|
| เลนส์เกิดฝ้า ภาพไม่ชัดเจน | ส่งผลต่อระบบขับขี่อัตโนมัติและการตัดสินใจช่วยเหลือ |
| น้ำรั่วซึมทำให้วงจรอิเล็กทรอนิกส์ภายในลัดวงจร | โมดูลเสียหายและเกิดข้อผิดพลาดในระบบ |
| เซ็นเซอร์ส่งสัญญาณผิดพลาดหรือไม่ทำงาน | เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย |
| ไม่ผ่านการรับรองมาตรฐานป้องกัน IP67/IP69K | ไม่สามารถจัดส่งได้หรืออาจถูกส่งคืนโดยลูกค้า |
รูปที่ 1: ภาพประกอบเซ็นเซอร์ตรวจสอบยานพาหนะ
กรณีศึกษา
ในปี 2023 ผู้ผลิตระดับ Tier 1 ในประเทศที่มีชื่อเสียงได้ผลิตโมดูลกล้องมุมมองหน้าสำหรับระบบ ADAS ให้กับผู้ผลิตรถยนต์ในยุโรป โดยลูกค้าต้องการให้ผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรองมาตรฐาน IP69K ในช่วงแรกบางผลิตภัณฑ์พบปัญหาน้ำรั่วไหลระหว่างการทดสอบการพ่นน้ำแรงดันสูง หลังจากนำเครื่องทดสอบความแน่น (วิธีวัดมวลการไหล) ร่วมกับอุปกรณ์ปิดผนึกอัตโนมัติมาใช้ ทำให้สามารถทดสอบความแน่นหนาในโรงงานได้ 100% รับประกันว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีค่าความแน่น ≤0.2 sccm ผ่านมาตรฐาน EU ได้สำเร็จและสามารถส่งมอบสำหรับการผลิตจำนวนมาก
2. โซลูชันการทดสอบแบบมืออาชีพโดยละเอียด
การเปรียบเทียบวิธีการทดสอบ
| ลำดับวิธี | ชื่อวิธี | หลักการ | สถานการณ์ที่เหมาะสม |
|---|---|---|---|
| 1 | วิธีวัดมวลการไหล | ตรวจสอบอัตราการไหลของก๊าซแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจจับความแน่น | ความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กที่ต้องปิดผนึก เช่น กล้องและโมดูลเรดาร์ เหมาะสำหรับการทดสอบในสายการผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติ |
| 2 | วิธีความดันต่าง (Pressure Decay) | วัดการเปลี่ยนแปลงความดันในห้องเพื่อตรวจหาการรั่วไหล | ต้นทุนต่ำแต่ความแม่นยำน้อยกว่าวิธีวัดการไหลเล็กน้อย เหมาะสำหรับเซ็นเซอร์โครงสร้างง่ายที่มีปริมาตรภายในขนาดใหญ่ |
| 3 | การตรวจหาการรั่วด้วยฮีเลียม (ใช้ในงาน R&D) | ตรวจจับการรั่วไหลขนาดเล็กมาก เหมาะสำหรับการตรวจสอบต้นแบบในระยะแรก | ต้นทุนสูงและใช้เวลาทดสอบนาน ใช้สำหรับการวิเคราะห์ตำแหน่งการรั่วขนาดเล็กในขั้นตอนการพัฒนา |
3. การสาธิตกระบวนการทดสอบทั่วไป
ยกตัวอย่างวิธีวัดมวลการไหล:
| ขั้นตอนที่ | รายละเอียดขั้นตอน |
|---|---|
| 1 | การวางผลิตภัณฑ์: วางเซ็นเซอร์ (เช่น กล้อง) เข้าไปในอุปกรณ์ทดสอบที่ปิดผนึก |
| 2 | การสร้างการปิดผนึก: จำลองโครงสร้างการปิดผนึกจริงของเซ็นเซอร์โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบ |
| 3 | การอัดอากาศและเพิ่มความดัน: ตั้งค่าความดันทดสอบ (ทั่วไป 50-200 kPa) เพื่ออัดอากาศเข้าไปในช่องเซ็นเซอร์ |
| 4 | การรักษาความดันให้คงที่: รอให้ความดันระบบคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวน |
| 5 | การทดสอบความแน่น: ใช้เครื่องทดสอบความแน่นอ่านอัตราการรั่วไหล (เช่น ≤0.2 sccm) |
| 6 | การตัดสินใจอัตโนมัติ: ตรวจสอบผ่าน/ไม่ผ่านตามค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า |
| 7 | การบันทึกข้อมูล: อัปโหลดข้อมูลการทดสอบไปยังระบบ MES แบบเรียลไทม์เพื่อการติดตามกระบวนการทั้งหมด |
4. สรุป
การทดสอบความแน่นของชุดฝาครอบเครื่องยนต์เป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยยกระดับการป้องกันของยานพาหนะ ระบบกันความร้อน ระบบกันเสียง และประสบการณ์ผู้ใช้งาน และเป็นขั้นตอนหลักใน "การรับประกันด้านประสิทธิภาพ" ของชิ้นส่วนโครงสร้างภายนอกรถยนต์
WAFU