ความจริงเกี่ยวกับการรั่วซึมของชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อ — เราพบแล้ว

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อหมายถึงชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อแบบแม่พิมพ์และใช้ในกระบวนการผลิตต่อไปเป็นแม่พิมพ์หรือส่วนประกอบแกนของแม่พิมพ์ วัสดุที่ใช้ทั่วไป ได้แก่ อะลูมิเนียมอัลลอยด์ สังกะสีอัลลอยด์ และแมกนีเซียมอัลลอยด์ ชิ้นส่วนเหล่านี้รวมฟังก์ชันโครงสร้างและการขึ้นรูปไว้ด้วยกัน ตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรง ความเสถียร และความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการใช้งานแม่พิมพ์

2. ทำไมชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อต้องทำการทดสอบความแน่นของอากาศ?

เนื่องจากการไหลของโลหะในกระบวนการหล่อซับซ้อน ทำให้ภายในชิ้นส่วนเกิด รูอากาศ รูหด รูทราย และรอยร้าวเล็กๆ ข้อบกพร่องเหล่านี้มักตรวจพบได้ยากด้วยการตรวจสอบภายนอก แต่จะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกของชิ้นส่วน ดังนั้น การทดสอบความแน่นและการปิดผนึกของชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อจึงกลายเป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมคุณภาพก่อนส่งออก สามารถ รับประกันได้ว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อมีประสิทธิภาพป้องกันการรั่ว น้ำ และทนแรงดันได้ดีภายใต้สภาวะการใช้งานจริง

กระบวนการเองอาจเกิดข้อบกพร่องภายใน ในกระบวนการหล่อด้วยอุณหภูมิสูงและความเร็วสูง ภายในชิ้นส่วนอาจเกิดรูอากาศ รูหด รอยร้าวเล็ก ๆ และข้อบกพร่องซ่อนเร้นอื่น ๆ ข้อบกพร่องเหล่านี้ตรวจพบได้ยากด้วยการตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาด แต่ในสภาพการใช้งานจริง อาจกลายเป็นช่องทางการรั่วซึม
ความต้องการความแน่นสูงในระหว่างการใช้งานแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อในฐานะแม่พิมพ์ในสภาวะจริงมักต้องทนต่อแรงดันของตัวกลางและอยู่ในสภาพสุญญากาศหรือความดันสลับบวก-ลบเป็นระยะเวลานาน หากแม่พิมพ์รั่ว อาจทำให้การเติมวัสดุของผลิตภัณฑ์ไม่สมบูรณ์
รับประกันอายุการใช้งาน ปัญหาความแน่นของชิ้นส่วนแม่พิมพ์บางส่วนอาจไม่ปรากฏทันทีในกระบวนการผลิต แต่จะค่อย ๆ แสดงออกเมื่อจำนวนการใช้งานเพิ่มขึ้น ส่งผลให้แม่พิมพ์ต้องถูกทิ้งหรือหยุดสายการผลิตเพื่อซ่อมแซม การทดสอบความแน่นสามารถระบุความเสี่ยงล่วงหน้าก่อนนำแม่พิมพ์ไปใช้งาน ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและหยุดเครื่องจักรในภายหลัง
รับประกันความแม่นยำของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ หากชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อรั่ว จะส่งผลโดยตรงต่อการกระจายความดันในโพรงแม่พิมพ์และสภาพแวดล้อมการขึ้นรูป ทำให้เกิดปัญหาการขึ้นรูปและความแปรปรวนของคุณภาพในแต่ละชุด การทดสอบความแน่นของอากาศเป็นวิธีควบคุมคุณภาพสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์สามารถผลิตสินค้าที่ได้มาตรฐานอย่างสม่ำเสมอ
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อ รูปที่ 1: ตัวอย่างชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อที่ลูกค้าให้สำหรับทดสอบ

3. จุดสำคัญในการทดสอบ

ผลิตภัณฑ์เป็นแม่พิมพ์กระบวนการหล่อ เพื่อให้ทำงานได้ต้องมั่นใจถึงความแน่นโดยรวม แต่เนื่องจากลักษณะของชิ้นส่วนหล่อในกระบวนการผลิตอาจเกิดช่องว่างหรือรูทรายที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า ดังนั้นจึงต้องทดสอบ ทั้งชิ้น

ความยากในการทดสอบ: ต้องทดสอบทั้งชิ้น แต่ตัวผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ ช่องว่างและรูลึก อาจทำให้เวลาการทดสอบเพิ่มขึ้น

วิธีแก้ปัญหา: สร้างแบบจำลองสำหรับชิ้นงาน ครอบคลุมและเติมเต็มช่องว่าง เพื่อลดเวลาการทดสอบ

4. ผลิตภัณฑ์สุดท้าย

เนื่องจากลูกค้าต้องการแรงดันการทดสอบสูง เครื่อง เครื่องทดสอบความแน่นแบบตั้งโต๊ะ ปกติไม่สามารถตอบสนองความต้องการการทดสอบได้ ดังนั้นทีมวิศวกรจึงออกแบบ เครื่องทดสอบความแน่นอุปกรณ์รวมกับแม่พิมพ์ เพื่อให้สามารถรองรับแรงดันสูง

เครื่องทดสอบความแน่นอุปกรณ์รวมกับแม่พิมพ์พร้อมส่ง รูปที่ 2: เครื่องทดสอบความแน่นอุปกรณ์รวมกับแม่พิมพ์พร้อมส่ง

5. กระบวนการทดสอบ

ต้องทดสอบตาม มาตรฐานกันน้ำ IP68 ใช้วิธี แรงดันบวก แรงดันทดสอบ 150kPa และค่าการรั่วสูงสุด 200Pa

  • 1. วางชิ้นงานในแบบจำลองของอุปกรณ์จับยึด
  • 2. กดปุ่มเริ่มทั้งสองด้านพร้อมกัน หรือคลิกปุ่มเริ่มบนหน้าจอเพื่อเริ่มโปรแกรมทดสอบ
  • 3. อุปกรณ์จับยึดด้านบนจะกดลงอัตโนมัติเพื่อปิดผนึกชิ้นงาน จากนั้นเติมก๊าซทดสอบเข้าไปในชิ้นงาน
  • 4. กระบวนการทดสอบแบ่งเป็น 4 ขั้นตอน: เติมก๊าซ รักษาแรงดัน ตรวจสอบ และระบายก๊าซ
  • 5. หลังการทดสอบ ผลลัพธ์จะแสดงบนหน้าจอ (PASS/FAIL) พร้อมไฟสัญญาณของอุปกรณ์จับยึด หากชิ้นงานไม่ผ่าน สามารถเลือกให้สัญญาณเตือนบี๊บแจ้งเตือนได้