กันน้ำไม่เสถียรหรือ? ปัญหาความแน่นของซีลในแปรงทำความสะอาดไฟฟ้าแบบพกพา แท้จริงแล้วถูกเปิดเผยตั้งแต่ขั้นตอนการทดสอบ

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

แปรงทำความสะอาดไฟฟ้าแบบพกพาเป็นอุปกรณ์ทำความสะอาดอิเล็กทรอนิกส์สำหรับครัวเรือนที่ผสานประสิทธิภาพการทำความสะอาดสูงเข้ากับความสะดวกในการใช้งาน ใช้เทคโนโลยีการสั่นสะเทือน/การหมุนความถี่สูงขั้นสูง ร่วมกับการออกแบบหัวแปรงที่หลากหลาย สามารถทำความสะอาดได้ลึกถึงภายในรถ เสื้อผ้า และพื้นผิวภายในบ้าน ตัวเครื่องมีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา พกพาและจัดเก็บได้สะดวก เหมาะสำหรับการใช้งานในบ้าน การเดินทาง และสถานการณ์ทำความสะอาดที่หลากหลาย

2. ทำไมแปรงทำความสะอาดไฟฟ้าแบบพกพาจึงต้องทดสอบความแน่นอากาศ?

แปรงทำความสะอาดไฟฟ้าแบบพกพาในฐานะอุปกรณ์ทำความสะอาด มักถูกใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีการสัมผัสน้ำโดยตรง จึงมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการซีลค่อนข้างสูง การทดสอบความแน่นอากาศช่วยป้องกันสินค้าที่ไม่ได้คุณภาพเข้าสู่ตลาด และในขณะเดียวกันยังช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

3. ประเด็นสำคัญในการทดสอบ

ลูกค้าต้องการให้อุปกรณ์สามารถรองรับการทดสอบผลิตภัณฑ์หลายรุ่นได้ จึงออกแบบฟิกซ์เจอร์ที่สามารถใช้งานร่วมกันได้

ความท้าทายในการทดสอบ: ผลิตภัณฑ์ที่ต้องทดสอบเป็นสินค้าสำเร็จรูป ต้องมั่นใจว่าขณะฟิกซ์เจอร์กดและหนีบ จะไม่ทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เสียหาย

วิธีแก้ไข: ติดเทฟลอนบนพื้นผิวสัมผัสระหว่างฟิกซ์เจอร์กับผลิตภัณฑ์ เพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และป้องกันความเสียหายของพื้นผิวขณะหนีบ

4. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

จากผลิตภัณฑ์ ความต้องการในการทดสอบ และปริมาณการผลิตต่อวันของลูกค้า ได้ออกแบบเครื่องทดสอบความแน่นอากาศแบบ 4 ช่องสัญญาณพร้อมฟิกซ์เจอร์ทดสอบ อุปกรณ์ที่ใช้ในภาพคือ เครื่องทดสอบความแน่นอากาศอเนกประสงค์ของ WAFU Brothers ซึ่งอุปกรณ์นี้ สามารถปรับแต่งวิธีการทดสอบได้หลากหลาย และรองรับการปรับแต่งแบบหลายช่องสัญญาณ เหมาะสำหรับการทดสอบความแน่นอากาศ ความแน่นของซีล และประสิทธิภาพการกันน้ำของผลิตภัณฑ์ในหลากหลายอุตสาหกรรม

5. ขั้นตอนการทดสอบ

ต้องการการทดสอบตามระดับการกันน้ำ IP68 โดยใช้วิธีแรงดันบวก ความดันทดสอบคือ20 kPa และค่าการรั่วสูงสุดที่ยอมรับได้คือ100 Pa

• 1. วางผลิตภัณฑ์ในตำแหน่งที่กำหนดบนฟิกซ์เจอร์
• 2. กดปุ่มเริ่มต้นทั้งสองด้านพร้อมกัน หรือแตะปุ่มเริ่มต้นบนหน้าจอ เพื่อเริ่มโปรแกรมการทดสอบ
• 3. ฟิกซ์เจอร์ด้านบนจะกดลงอัตโนมัติเพื่อทำการซีลผลิตภัณฑ์ จากนั้นจ่ายก๊าซทดสอบเข้าสู่ภายในผลิตภัณฑ์
• 4. กระบวนการทดสอบแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอน ได้แก่ การเติมลม การรักษาแรงดัน การตรวจวัด และการระบายลม
• 5. เมื่อการทดสอบเสร็จสิ้น หน้าจอจะแสดงผล (PASS/FAIL) พร้อมกับไฟแสดงสถานะบนปุ่มฟิกซ์เจอร์ติดพร้อมกัน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่าน สามารถเลือกให้มีสัญญาณเตือนด้วยบัซเซอร์ได้