การทดสอบความแน่นของข้อต่อพลาสติก
1. ทำไมข้อต่อพลาสติกจึงต้องทดสอบความแน่นของอากาศ?
ข้อต่อพลาสติกมักถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องใช้ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และระบบท่อส่งของไหล โดยปกติทำหน้าที่ส่งผ่านของเหลวหรือก๊าซ หากความแน่นของอากาศไม่เป็นไปตามมาตรฐาน จะก่อให้เกิดความเสี่ยงอย่างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำการทดสอบความแน่นของอากาศอย่างมืออาชีพ.
| ปัญหา | รายละเอียด |
|---|---|
| รับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกและความปลอดภัย | เมื่อข้อต่อพลาสติกส่งผ่านก๊าซหรือของเหลว หากความแน่นของอากาศไม่เป็นไปตามมาตรฐาน อาจทำให้แรงดันไม่เพียงพอ ของเหลวรั่วไหล และปัญหาอื่นๆ ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของผลิตภัณฑ์ |
| ยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ | การตรวจสอบความแน่นของอากาศสามารถคัดกรองข้อต่อที่มีปัญหาคุณภาพ เช่น รอยแตกเล็กน้อย หรือรูอากาศที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูป ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์เมื่อออกจากโรงงานเป็นไปตามมาตรฐาน ลดปัญหาหลังการขาย |
| ตอบสนองมาตรฐานอุตสาหกรรม | อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าและอื่นๆ มีมาตรฐานการทดสอบความแน่นของชิ้นส่วนที่ชัดเจน |
| เหมาะกับสภาพแวดล้อมการใช้งานซับซ้อน | ข้อต่อพลาสติกมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง ความชื้น หรือมีสื่อกัดกร่อน |
รูปที่ 1: ข้อต่อพลาสติกที่ลูกค้าจัดหาให้
ดังนั้น เครื่องทดสอบความแน่นของอากาศจึงเป็นเครื่องมือควบคุมการตรวจสอบการปิดผนึกที่ขาดไม่ได้ในสายผลิตภัณฑ์ข้อต่อพลาสติก ใช้สำหรับการตรวจสอบโครงสร้าง การตรวจสอบเต็มชุดก่อนส่งออก และการรับรองคุณภาพ
2. วิธีการทดสอบความแน่นอากาศ/ซีลทั่วไป
| วิธีที่ | ชื่อวิธี | หลักการ | สถานการณ์ที่เหมาะสม | คุณสมบัติ |
|---|---|---|---|---|
| 1 | วิธีความต่างความดัน (Pressure Decay) | ตรวจสอบการรั่วไหลโดยสังเกตการเปลี่ยนแปลงของแรงดันหลังจากเพิ่มแรงดัน | เหมาะสำหรับการทดสอบทั้งท่อของข้อต่อพลาสติก | ตรวจสอบได้รวดเร็ว เหมาะสำหรับการรวมเข้ากับสายการผลิต |
| 2 | วิธีการไหลมวล (Mass Flow) | ตรวจสอบอัตราการไหลของก๊าซรั่วแบบเรียลไทม์ (sccm) | เหมาะสำหรับการตรวจสอบความแน่นระดับสูง เช่น ตามข้อกำหนด IP68 | สามารถประเมินปริมาณการรั่วได้อย่างแม่นยำ |
| 3 | วิธีสุญญากาศ (Vacuum Negative Pressure) | วางข้อต่อพลาสติกในช่องสุญญากาศเพื่อตรวจสอบว่ามีการซึมผ่านอากาศจากภายนอกหรือไม่ | เหมาะสำหรับการทดสอบป้องกันแรงดันย้อนกลับ ใช้ในบางระบบท่อส่งของไหล | สามารถใช้ร่วมกับการทดสอบใต้น้ำ (วิธีฟองอากาศ) |
3. ตำแหน่งตรวจสอบที่พบบ่อยและขั้นตอนการปฏิบัติ
ในการทดสอบความแน่นของอากาศของข้อต่อพลาสติก ตำแหน่งตรวจสอบมักจะกำหนดตามลักษณะโครงสร้างของข้อต่อ วิธีการรับแรงดัน และสภาพการใช้งาน ตำแหน่งตรวจสอบที่พบบ่อยหลักๆ ได้แก่:
| ตำแหน่งตรวจสอบ | ขั้นตอนการตรวจสอบมาตรฐาน |
|---|---|
|
1️⃣ ตัวข้อต่อ 2️⃣ ตำแหน่งเชื่อมต่อ (ท่อ/เกลียว/ตัวล็อก) 3️⃣ วงแหวนซีล/ร่องซีล 4️⃣ มุม/บริเวณเปลี่ยนผ่าน 5️⃣ จุดต่อการประกอบ |
การยึดด้วยอุปกรณ์: ใส่ข้อต่อพลาสติกลงในอุปกรณ์ยึดเฉพาะของเครื่องทดสอบความแน่นของอากาศ ปิดผนึกเข้ากับพอร์ตที่สอดคล้อง |
| การอัดอากาศ: เติมแรงดันไปยังช่องภายใน (แรงดันสามารถปรับตามความต้องการของลูกค้า) และเริ่มการตรวจสอบรักษาแรงดัน | |
| การตรวจสอบการไหล/ความต่างความดัน: ใช้เครื่องทดสอบความแน่นของอากาศเพื่อตรวจสอบข้อมูลการรั่วแบบเรียลไทม์ | |
| การประเมินผลผ่าน/ไม่ผ่าน: อุปกรณ์เปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติและแสดงผลลัพธ์การตรวจสอบ | |
| การบันทึกผลและติดตาม: ผูกบาร์โค้ดแบบรวม/บันทึกข้อมูลตรวจสอบอัตโนมัติ รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ MES | |
4. วิดีโอสาธิตกระบวนการทดสอบ
อุปกรณ์ทดสอบที่ปรากฏในวิดีโอนี้คือ เครื่องทดสอบแบบครบวงจรที่ปรับแต่งพิเศษของ WAFU Brothers ซึ่งใช้วิธีการทดสอบการปิดผนึกด้วยแรงดันบวก วิดีโอด้านล่างจะแสดงขั้นตอนการปฏิบัติอย่างละเอียด:
วิดีโอ: กระบวนการทดสอบความแน่นของอากาศของข้อต่อพลาสติก
WAFU